熱室壓鑄機(jī)與冷室壓鑄機(jī)區(qū)別？

壓鑄機(jī)一般分為熱壓室壓鑄機(jī)和冷壓室壓鑄機(jī)兩大類。冷壓室壓鑄機(jī)按其壓室結(jié)構(gòu)和布置方式分為臥式壓鑄機(jī)和立式壓鑄機(jī)（包括全立式壓鑄機(jī)）兩種。

熱壓室壓鑄機(jī)（簡稱熱空壓鑄機(jī)）壓室浸在保溫溶化坩堝的液態(tài)金屬中，壓射部件不直接與機(jī)座連接，而是裝在坩堝上面。這種壓鑄機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)工序簡單，效率高；金屬消耗少，工藝穩(wěn)定。但壓室，壓射沖頭長期浸在液體金屬中，影響使用壽命。并易增加合金的含鐵量。熱壓室壓鑄機(jī)目前大多用于壓鑄鋅合金等低熔點(diǎn)合金鑄件，但也有用于壓鑄小型鋁、鎂合金壓鑄件。

冷熱室壓鑄機(jī)與冷室壓鑄機(jī)區(qū)別？

壓鑄機(jī)一般分為熱壓室壓鑄機(jī)和冷壓室壓鑄機(jī)兩大類。冷壓室壓鑄機(jī)按其壓室結(jié)構(gòu)和布置方式分為臥式壓鑄機(jī)和立式壓鑄機(jī)（包括全立式壓鑄機(jī)）兩種。

熱壓室壓鑄機(jī)（簡稱熱空壓鑄機(jī)）壓室浸在保溫溶化坩堝的液態(tài)金屬中，壓射部件不直接與機(jī)座連接，而是裝在坩堝上面。這種壓鑄機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)工序簡單，效率高；金屬消耗少，工藝穩(wěn)定。但壓室，壓射沖頭長期浸在液體金屬中，影響使用壽命。并易增加合金的含鐵量。熱壓室壓鑄機(jī)目前大多用于壓鑄鋅合金等低熔點(diǎn)合金鑄件，但也有用于壓鑄小型鋁、鎂合金壓鑄件。

冷室壓鑄機(jī)的壓室與保溫爐是分開的。壓鑄時(shí)，從保溫爐中取出液體金屬澆入壓室后進(jìn)行壓鑄

1、在結(jié)構(gòu)上：熱室壓鑄機(jī)與冷室壓鑄機(jī)的區(qū)別主要是射料部分，熱室壓鑄機(jī)的壓室和甘鍋是連在一起的：冷室壓鑄機(jī)的壓室與坩鍋是分開的，它是靠人工或是自動(dòng)給湯機(jī)的機(jī)械手將金屬液從坩鍋舀入料槽。

冷室機(jī)的錘頭是空的，中間有冷卻水流過。

2、在性能上：熱室壓鑄機(jī)金屬的熔點(diǎn)低，生產(chǎn)效率同，鑄件質(zhì)量高，鑄件質(zhì)量穩(wěn)定性高，（通常壓鑄鋅合金）；冷室壓鑄機(jī)金屬的熔點(diǎn)高，生產(chǎn)效率低，鑄件質(zhì)量穩(wěn)定性低（通常適用鋁合金，鎂合金，銅合金）。

為什么調(diào)整總壓力后,噪音和平常不一樣呢,噪音很大,而且壓力表油管抖動(dòng)很強(qiáng)呢?型號(hào)是7.5T的熱式老壓鑄機(jī)

可能是你的線型度沒有調(diào)好

壓鑄機(jī)其實(shí)也很多問題產(chǎn)生

壓鑄機(jī)其實(shí)也很多問題產(chǎn)生的.尤其是一些認(rèn)為的故障,更是麻煩,所以大家操作壓鑄機(jī)的時(shí)候就要特別小心和注意。

排除這些故障的關(guān)鍵在于區(qū)分它屬于電氣、液壓還是機(jī)械故障，壓鑄機(jī)常見故障 為：動(dòng)作不靈、無動(dòng)作、無壓力、動(dòng)作失誤等。而掌握壓鑄機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理以及每個(gè)動(dòng)作相關(guān)的輸入、輸出條件，壓鑄機(jī)液壓系統(tǒng)工作原理以及壓力、速度調(diào)整方法是排除故障的基礎(chǔ)。任何不正常的聲響、緊固件松動(dòng)、零件變形、不正常的移位都需要及時(shí)檢查維修。下面重點(diǎn)分析、介紹熱式壓鑄機(jī)常見的 10 種故障現(xiàn)象的可能原因及排除。

工作條件較為惡劣，由于熱式壓鑄機(jī) 高溫、高壓、高速下工作。連續(xù)長時(shí)間工作后，難免會(huì)出現(xiàn)故障，如異響、動(dòng)作不平穩(wěn)、甚至機(jī)器停在某一位置不動(dòng)、循環(huán)進(jìn)行不下去。這些故障情況一旦呈現(xiàn)，操作者就應(yīng)引起高度重視，仔細(xì)觀察，判斷故障發(fā)生部位及可能之原因，及時(shí)排除故障，以保證正常生產(chǎn)。對(duì)于一般 PLC 控制的壓鑄機(jī)，由于沒有故障揭示，只能根據(jù)故障前后呈現(xiàn)的現(xiàn)象、 PLC 控制順序所需的條件來判斷，排除故障的難度較大一些；對(duì)于 PC 控制的壓鑄機(jī)，由于具有較豐富的自診斷功能，即故障揭示及監(jiān)控報(bào)警功能，正常情況下，報(bào)警與所監(jiān)控的部位有關(guān)，比較容易診斷處置?？傊瑝鸿T機(jī) 一旦出現(xiàn)故障，都需要操作者或維修者及時(shí)進(jìn)行綜合分析，查找原因，予以排除。

壓鑄機(jī)故障：液壓泵不能起動(dòng)

檢查及分析：按液壓泵起動(dòng)按鈕，觀察液壓泵繼電器是否吸合。

檢查液壓泵繼電器

1、若液壓泵起動(dòng)后繼電器無吸合則檢查

1液壓泵熱繼電器是否動(dòng)作或損壞。

2電源電路是否正常（用萬用表檢查）。

3起動(dòng)和停止按鈕觸點(diǎn)是否正常，控制線路是否斷路。

4繼電器線圈是否損壞（用萬用表檢查）。

2、若液壓泵起動(dòng)后繼電器有吸合則檢查

1液壓泵是否損壞。

2三相電源與液壓泵聯(lián)接線路是否正常。

3液壓泵是否損壞或裝配過緊。用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器應(yīng)輕松，左右移動(dòng)聯(lián)軸器應(yīng)有3～5mm 左右的間隙為合適。

壓鑄機(jī)故障：無總壓

無總壓 檢查及分析：液壓泵起動(dòng)后，按起壓按鈕，首先觀察壓力指示電流表有無示值，以確定比例壓力閥（比例溢流閥）電磁線圈有無電流，區(qū)分是電氣還是液壓故障

1、若有電流輸出則檢查

1液壓泵是否反轉(zhuǎn)（人面對(duì)液壓泵軸方向，順時(shí)鐘轉(zhuǎn)動(dòng)為正轉(zhuǎn)）。

2檢查溢流閥，看是否調(diào)節(jié)不當(dāng)或是卡死。

3檢查截止閥是否關(guān)閉。

檢查溢流閥

4壓射一速、二速插裝閥是否處于打開狀態(tài)，控制增壓的液動(dòng)閥是否正常。

5比例溢流閥的節(jié)流閥是否丟失或松脫。

2、若無電流輸出則檢查

1整流板是否正常，壓力比例放大板是否調(diào)節(jié)不當(dāng)或損壞。

2觀察電腦是否工作正常，用手按起壓按鈕，看電腦上相應(yīng)點(diǎn)有無輸入，總壓點(diǎn)有無輸出，如果無輸入，則檢查起壓按鈕至電腦間線路是否正常，若有輸入而總壓點(diǎn)無輸出則電腦故障。

3檢查電比例板輸出至油閥之間線路是否正常，電比例線圈是否正常。

4檢查壓力拔碼是否正常。